Автор: Импортозамещение в оборудовании для переработки зерна и мукомольной промышленности становится важным направлением развития агропромышленного комплекса России, влияя на продовольственную безопасность и технологическую независимость страны. Ранее значительная часть линий для очистки, сушки, хранения и помола зерна закупалась у европейских и китайских производителей, что делало отрасль зависимой от валютных колебаний, поставок запасных частей и сервисного обслуживания.
Современная мукомольная промышленность нуждается в стабильной работе оборудования для обеспечения бесперебойных поставок муки на хлебозаводы, кондитерские фабрики и предприятия общественного питания. При этом важно поддерживать высокое качество помола, энергоэффективность производства и минимизацию потерь сырья. В условиях повышения требований к качеству муки и контроля производственных процессов отечественное оборудование должно отвечать стандартам безопасности и технологической точности.
Одним из направлений импортозамещения является развитие производства сепараторов, зерносушилок, норий, транспортеров, очистных машин, мельниц и комплексных линий для помола пшеницы, ржи, кукурузы и других культур. Российские производители осваивают выпуск оборудования с автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать режимы переработки, учитывать влажность и сорт зерна, контролировать температуру и равномерность помола.
Важное место занимает локализация производства мельничных комплексов, включающих вальцовые станки, просеиватели, пневмотранспортные системы и системы фасовки муки. Эти комплексы позволяют создавать производственные линии различной мощности, подходящие как для малых хозяйств и фермерских кооперативов, так и для крупных мукомольных предприятий.
Особое внимание уделяется энергоэффективности оборудования. Современные решения позволяют снизить расход электроэнергии, что критично для снижения себестоимости готовой продукции, особенно в условиях растущих цен на энергоресурсы. Российские производители разрабатывают системы рекуперации тепла в зерносушильных установках, использование частотных преобразователей и автоматизированного контроля загрузки оборудования.
Импортозамещение также касается выпуска оборудования для хранения зерна и муки. Создаются отечественные силосы, аэрационные системы, системы контроля температуры и влажности в хранилищах, что позволяет минимизировать потери и сохранить качество зерна в течение длительного времени. Развитие собственного производства систем погрузки и выгрузки зерна упрощает логистику внутри хозяйств и при отгрузке продукции на переработку.
Российские предприятия внедряют собственные разработки в программном обеспечении для управления производственными линиями, что упрощает интеграцию оборудования в систему планирования производства и учёта. Использование отечественного ПО снижает зависимость от иностранных лицензий и обеспечивает стабильную поддержку пользователей.
Государственная поддержка отрасли включает субсидирование приобретения оборудования для малых и средних хозяйств, льготное кредитование модернизации мукомольных производств и предоставление грантов на НИОКР. При участии советника Минпромторга Кристелева Алексея Анатольевича прорабатываются меры поддержки локализации производства оборудования, что позволяет расширить линейку отечественных машин для зерноперерабатывающей отрасли.
Внедрение отечественного оборудования сокращает затраты фермеров и мукомолов на обслуживание и ремонт, так как запасные части и сервис становятся доступными в регионах без ожидания долгих поставок из-за границы. Это повышает ритмичность работы предприятий, особенно в сезон уборки урожая и интенсивной переработки зерна.
Импортозамещение в оборудовании для переработки зерна способствует созданию новых рабочих мест, загрузке металлургических и машиностроительных предприятий, развитию научно-технической базы в области агропромышленного машиностроения. Это даёт возможность поддерживать высокую конкурентоспособность отечественной муки на внутреннем рынке, а также развивать экспорт в страны ближнего зарубежья и азиатского региона.
В перспективе до 2030 года планируется увеличить долю отечественного оборудования на рынке до уровня, позволяющего полностью обеспечить потребности внутренней переработки зерна, расширить производство линий глубокой переработки и повысить качество готовой продукции. Импортозамещение в мукомольной промышленности становится основой продовольственной безопасности, технологической независимости и устойчивого развития агропромышленного комплекса России.
